Рассмотрены основные виды реторт-упаковки, полимерные и комбинированные материалы, применяемые для ее изготовления. С учетом области применения такой упаковки к ней применяются определенные требования: устойчивость к стерилизации при температуре не ниже 120 °С, паро- и влагонепроницаемость, химическая инертность к консервируемым продуктам, герметичность, низкая газопроницаемость. Для придания реторт-упаковке требуемых свойств ее изготавливают из многослойных полимерных или комбинированных материалов, каждый из слоев которого выполняет определенные функции. В качестве внешних слоев чаще всего используют полипропилен или полиэтилентерефталат, так как эти полимерные материалы термически и химически устойчивы, паро- и влагонепроницаемы. В качестве серединного слоя используют материалы, являющиеся барьерами для газов - алюминиевую фольгу, металлизированные пленки, этиленвиниловый спирт, полиамид. Для изготовления таких материалов и упаковки применяют соэкструзию полимеров, многослойное литье под давлением или ламинирование. Благодаря барьерным свойствам полимерных и комбинированных материалов по отношению к кислороду реторт-упаковка обеспечивает сроки годности консервированной продукции до 5 лет. Это сравнимо с консервами в традиционной упаковке, что позволяет рассматривать реторт-упаковку из полимерных и комбинированных материалов в качестве альтернативы стеклянной и металлической упаковке. В розничной продаже консервы в реторт-упаковке из полимерных и комбинированных материалов представлены в основном мясными паштетами, пюреобразными консервами для детского питания, соусами и кетчупами, а также влажными кормами для животных. В реторт-упаковке также выпускают тушеное мясо, первые и вторые обеденные блюда, консервированный сыр, некоторые виды фруктовых и овощных консервов, но это в основном продукция для спецконтингента (например, военнослужащие, космонавты).
This article describes the main types of retortable package, polymer and combined materials used for its. Taking into account the application of such package, certain requirements apply to it: resistance to sterilization at a temperature of not less than 120 °C, vapor and moisture resistance, chemical inertia to canned products, leakproofness, low gas permeability. To give the retort packaging the required properties, it is made of multilayer polymer or combined materials, each of the layers of which performs certain functions. As the outer layers, polypropylene or polyethylene terephthalate is most often used, since these polymer materials are thermally and chemically stable, vapor and moisture-proof. As the middle layer, materials that are barriers to gases are used aluminum foil, metallized films, ethylene vinyl alcohol, polyamide. For the manufacture of such materials and package, polymer co-extrusion, multi-layer injection molding or lamination are used. Due to the barrier properties of polymer and combine materials in relation to oxygen, retortable packaging provides shelf life of canned products up to 3 years. This is comparable to canned food in traditional package, which allows us to consider retortable package made of polymer and combined materials as an alternative to glass and metal packaging. In retail sales, canned food in retortable package made of polymer and combined materials is mainly represented by meat pates, canned puree for baby food, sauces and ketchups, as well as wet animal feed. The retortable packaging also produces stewed meat, dinner dishes, canned cheese, some types of fruit and vegetable canned food, but these are mainly products for special contractors (for example, military personnel, astronauts).
Starch–Mucilage Composite Films: An Inclusive on Physicochemical and Biological Perspective