Of Physics and Factory Physics

Mark L. Spearman

doi:10.1111/poms.12188

A Review of:“Factory Physics: Foundations of Manufacturing Management” Wallace J. Hopp and Mark L. Spearman Richard D. Irwin, Inc., 1996

IIE Transactions ◽

10.1080/07408179708966315 ◽

1997 ◽

Vol 29 (1) ◽

pp. 89-89

Author(s):

Bhaba R. Sarker

Keyword(s):

Manufacturing Management ◽

Factory Physics

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The System is Always Greater than its Parts: Using the Theory of Constraints and Factory Physics to Transform Manufacturing Operations

Systems Thinking: From Heresy to Practice ◽

10.1057/9780230299221_12 ◽

2011 ◽

pp. 254-276

Author(s):

Justin Watts

Keyword(s):

Theory Of Constraints ◽

Manufacturing Operations ◽

Factory Physics

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B-Factory Physics from Effective Supersymmetry

Physical Review Letters ◽

10.1103/physrevlett.78.2300 ◽

1997 ◽

Vol 78 (12) ◽

pp. 2300-2303 ◽

Cited By ~ 82

Author(s):

Andrew G. Cohen ◽

David B. Kaplan ◽

François Lepeintre ◽

Ann E. Nelson

Keyword(s):

Factory Physics ◽

B Factory

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Efeito da redução do tamanho de lote e de programas de Melhoria Contínua no Estoque em Processo (WIP) e na Utilização: estudo utilizando uma abordagem híbrida System Dynamics - Factory Physics

Production ◽

10.1590/s0103-65132009000100014 ◽

2009 ◽

Vol 19 (1) ◽

pp. 214-229 ◽

Cited By ~ 4

Author(s):

Moacir Godinho Filho ◽

Reha Uzsoy

Keyword(s):

System Dynamics ◽

Quick Response ◽

Quick Response Manufacturing ◽

Factory Physics ◽

Set Up

O presente trabalho apresenta um modelo quantitativo que utiliza de forma híbrida as abordagens System Dynamics - SD (FORRESTER, 1962) e Factory Physics (HOPP; SPEARMAN, 2001) objetivando estudar o efeito conjunto de seis programas de Melhoria Contínua - CI (variabilidade na taxa de chegada, variabilidade do processo, qualidade, tempo até a falha, tempo de reparo e tempo de set up) e de redução de tamanhos de lote de produção nos níveis médios de Estoque em Processo (WIP) e Utilização em um ambiente produtivo com uma única máquina que processa múltiplos produtos. Os resultados dos experimentos realizados utilizando-se o modelo desenvolvido fornecem insights e subsídios que dão suporte a uma série de modernas ferramentas e filosofias de gestão da manufatura, tais como programas de redução da variabilidade do processo como, por exemplo, Seis Sigma; programas de redução de set up, como por exemplo os programas SMED (Single Minute Exchange of Die), Sistema Toyota de Produção/Manufatura Enxuta e Quick Response Manufacturing (QRM). Além disso, o modelo também serve para auxiliar na escolha de diferentes possibilidades de programas de Melhoria Contínua no chão de fábrica.

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