ANALISIS KEBIJAKAN PERAWATAN DAN PENENTUAN SISA UMUR HIDUP MESIN INJEKSI PLASTIK DENGAN MENGGUNAKAN METODE RISK BASED MAINTENANCE (RBM) DAN REPLACEMENT ANALYSIS DI CV XYZ

CV XYZ merupakan perusahaan yang bergerak pada bidang industri pengadaan produk dan penyedia jasa perawatan mold, part, dan injeksi sejak tahun 1987. Salah satu produk spare part yang diproduksi oleh CV XYZ adalah spare part yang berfungsi untuk meminimasi gesekan yang terjadi pada shockbreaker. Mesin injeksi plastik merupakan mesin yang digunakan untuk memproduksi spare part tersebut. Dalam memastikan kondisi dari suatu mesin, peralatan, maupun komponen yang digunakan dalam suatu perusahaan dapat bekerja dengan baik sesuai dengan fungsinya dapat melakukan kegiatan maintenance. Metode perawatan yang digunakan dalam penelitian ini adalah Risk Based Maintenance (RBM) dan Replacement Analysis. Metode RBM merupakan model pemeliharaan berbasis risiko menggunakan historis kegagalan tanpa perlu memperhatikan alasan fisik dari kegagalan yang digunakan untuk mengetahui nilai risiko yang harus diterima perusahaan ketika mesin injeksi plastik mengalami kegagalan. Berdasarkan metode RBM diperoleh nilai risiko sebesar Rp 439,219,486. Metode Replacement Analysis digunakan untuk menentukan kebijakan kapan mesin injeksi harus dilakukan penggantian dan berapa sisa umur hidup dari mesin tersebut. Berdasarkan metode Replacemnet Analysis diperoleh kebijakan waktu penggantian dan sisa umur hidup dari mesin injeksi plastik adalah 7 tahun lagi.

Improved Algorithm to Trace Boundary Curves on Two-Dimensional Square Meshes

In the contoured cutter path computation of a mold part, the Minkowski sum shape of the mold part CAD model and an inverted cutter model is sliced by a horizontal plane at a specific height. The cutter path can be obtained by tracing the boundary curve of the cross-sectional figure in the two-dimensional (2D) square mesh model. In the boundary curve tracing of the square mesh, the 2D marching cubes method based on the classification of the cell pattern of the mesh is typically used. We extended the classification pattern so that the existence of very small shapes in the cell, which is ignored by the conventional 2D marching cubes method, is evaluated in tracing the boundary curve. By using this technology, a robust and accurate contoured cutter path can be obtained without any increase in the computation time.

An Operation Job Time Dispatching Algorithm for Injection Mold Manufacturing

The crux of injection mold manufacturing optimize scheduling is the job time dispatching in operation level. In the injection mold manufacturing process, many factors should be considered. The holiday arrangement and the machine’s duty time policy should be calculated in the searching of job time span. Generally, the different machine resources have the different duty time policies. So the available time span of machines is noncontinuous and the daily available time length is different. To a single mold part, the different operations may be made in different plant. The transportation time will change the scheduling result a lot. A Web Service is designed for the transportation time evaluation. An operation job time dispatching algorithm for injection mold manufacturing is proposed. It can be invoked to support the decoding of the GA chromosome representation.