An Ultrasound Method of Characterization of the Mechanical Properties of Time-Variant Media Based on the Measurement of Reflection Coefficients Under Oblique Incidences: Application to the Setting of Cement Méthode ultrasonore de caractérisation de l'évolution des propriétés mécaniques d'un milieu au cours du temps par la mesure de coefficients de réflexion sous incidences obliques : application à la prise du ciment

2017 ◽  
Vol 103 (2) ◽  
pp. 219-226
Author(s):  
S. Labouret ◽  
J. Frohly
2018 ◽  
Vol 335 ◽  
pp. 49 ◽  
Author(s):  
Hamid R. Taghiyari ◽  
Farzad Arbabi Ghamsari ◽  
Ehsan Salimifard

L’étude porte sur les effets de l’ajout de nano-wollastonite (NW) et de résidus de palmier-dattier sur les propriétés physiques et mécaniques de panneaux de fibres à densité moyenne. Des résines d’urée-formaldéhyde (UF) et d’isocyanate (IC) ont été utilisées à 10 % et 5 %, respectivement, du poids sec du matériau pour produire les panneaux. NW à granulométrie < 100 nm a été utilisé à 5 et 10 % du poids sec des résines, mélangé et pulvérisé sur le matériau avant formation du tapis de fibres. Les résultats ont été ensuite comparés à ceux pour les panneaux sans NW. Ils indiquent clairement une moindre absorption d’humidité et un moindre gonflement en épaisseur pour les panneaux produits avec ajout de résine IC. L’ajout de résidus de palmier-dattier a augmenté significativement les valeurs IB des panneaux produits avec les deux résines, UF et IC. L’ajout de NW a réduit les propriétés mécaniques des panneaux produits avec la résine UF, et amélioré celles des panneaux produits avec la résine IC. En conclusion, les résidus de palmier-dattier peuvent être considérés comme matière première potentielle pour la production de panneaux de fibres à moyenne densité en utilisant les deux résines, UF et IC. D’autre part, l’ajout de NW est recommandé pour la production de panneaux composites avec 10 % de résidus de palmier pour compenser en partie leur moindre résistance mécanique.  


2021 ◽  
Vol Unlabeled volume ◽  
Author(s):  
Togbé Armel Amadji ◽  
Gerard Jean ◽  
Adjovi Codjo ◽  
Guibal Daniel ◽  
Doko Kouandété Valéry

International audience This work concerns the field of recycling of waste intobuilding materials. It reports on the possibility ofrecovering plastic waste and related products fromthe wood industry, in construction. The objective ofthe study is to give added value to wood-plasticcomposites produced using the cold compressionmolding process, by improving their mechanicalproperties. Through the bending test, the influence oftwo manufacturing parameters - compactionpressure and drying temperature after molding - onthe mechanical properties, was evaluated for the caseof a composite based on tropical wood sawdustcoming from Benin and recycled polystyrene (CBPo).It appears that the compaction pressure and thedrying temperature are essential factors to considerwhen evaluating the mechanical performance of thecomposite. Increasing the compaction pressure to alimit value significantly improves the properties of thematerial. The optimal properties of CBPo wereobtained at a pressure of 7 MPa. Post-forming dryingat 100 ° C also significantly improved the performanceof the composite. In addition, thanks to its enhancednew mechanical properties, the CBPo is repositionedrelatively to other existing materials, thus making itpossible to think about new applications inconstruction. Ce travail concerne le domaine du recyclage dedéchets en matériaux. Il rend compte d’unepossibilité de valorisation de déchets plastiques et deproduits connexes de l’industrie du bois dans laconstruction. L’étude vise à donner une valeurajoutée à un composite bois-plastique élaborésuivant un procédé de moulage par compression àfroid, par l’amélioration de ses propriétésmécaniques. A travers un essai de flexion, l’influencede deux paramètres de fabrication - pression decompactage et température de séchage postmoulage- sur les propriétés mécaniques, a étéévaluée dans le cas d’un composite à base de sciuresde bois tropicaux venant du Bénin et de polystyrène(CBPo) recyclés. Il en ressort que la pression decompactage et la température de séchage, sont deuxfacteurs essentiels à considérer lors de l’évaluationdes performances mécaniques du composite.L’augmentation de la pression de compactage jusqu’àune valeur limite améliore significativement lespropriétés du matériau. Les propriétés optimales duCBPo ont été obtenues à la pression de 7 MPa. Leséchage post-moulage à 100°C, a également amélioréde façon significative les performances du composite.Aussi, par ses nouvelles performances mécaniques, leCBPo se repositionne par rapport à d’autresmatériaux existants permettant ainsi d’en envisagerde nouvelles applications dans la construction.


2017 ◽  
Vol 330 (330) ◽  
pp. 49 ◽  
Author(s):  
Hamid R. Taghiyari ◽  
Sadegh Maleki ◽  
Vahid Hassani

Cette étude s’est penchée sur les effets de la teneur en résine et en composés de nano-silane (NS) sur les panneaux struc- turaux orientés (OSB), un important pro- duit en bois reconstitué. Des panneaux OSB ont été fabriqués avec de la résine d’urée-formaldéhyde (UF) à 8 % et à 10 % (sur poids sec des panneaux), avec appli- cation de NS à deux teneurs en fonction de la teneur en résine UF. Nos résultats montrent que les traitements aux deux teneurs différentes en résine donnent des valeurs très proches pour les modules de rupture et d’élasticité, la flexion au choc et la résistance à la traction. Cela indique que la compacité élevée des lamelles de la matrice OSB est le facteur déterminant des propriétés mécaniques globales des panneaux composites. L’interaction entre NS et résine UF affaiblit significativement ces propriétés dans la plupart des cas de traitement à 10 % NS, alors que le dosage de NS à 20 % est suffisant pour contri- buer activement au processus de collage des lamelles et compense les pertes en partie. L’analyse par cluster indique que les propriétés mécaniques sont générale- ment davantage fonction de la compacité de la matrice composite que de la teneur en résine. Dès lors, l’étude conclut que le NS n’est pas à recommander à l’industrie en raison de ses effets négatifs sur la plu- part des propriétés physiques et méca- niques des panneaux OSB. 


Author(s):  
Gyeung Ho Kim ◽  
Mehmet Sarikaya ◽  
D. L. Milius ◽  
I. A. Aksay

Cermets are designed to optimize the mechanical properties of ceramics (hard and strong component) and metals (ductile and tough component) into one system. However, the processing of such systems is a problem in obtaining fully dense composite without deleterious reaction products. In the lightweight (2.65 g/cc) B4C-Al cermet, many of the processing problems have been circumvented. It is now possible to process fully dense B4C-Al cermet with tailored microstructures and achieve unique combination of mechanical properties (fracture strength of over 600 MPa and fracture toughness of 12 MPa-m1/2). In this paper, microstructure and fractography of B4C-Al cermets, tested under dynamic and static loading conditions, are described.The cermet is prepared by infiltration of Al at 1150°C into partially sintered B4C compact under vacuum to full density. Fracture surface replicas were prepared by using cellulose acetate and thin-film carbon deposition. Samples were observed with a Philips 3000 at 100 kV.


Author(s):  
K.L. More ◽  
R.A. Lowden

The mechanical properties of fiber-reinforced composites are directly related to the nature of the fiber-matrix bond. Fracture toughness is improved when debonding, crack deflection, and fiber pull-out occur which in turn depend on a weak interfacial bond. The interfacial characteristics of fiber-reinforced ceramics can be altered by applying thin coatings to the fibers prior to composite fabrication. In a previous study, Lowden and co-workers coated Nicalon fibers (Nippon Carbon Company) with silicon and carbon prior to chemical vapor infiltration with SiC and determined the influence of interfacial frictional stress on fracture phenomena. They found that the silicon-coated Nicalon fiber-reinforced SiC had low flexure strengths and brittle fracture whereas the composites containing carbon coated fibers exhibited improved strength and fracture toughness. In this study, coatings of boron or BN were applied to Nicalon fibers via chemical vapor deposition (CVD) and the fibers were subsequently incorporated in a SiC matrix. The fiber-matrix interfaces were characterized using transmission and scanning electron microscopy (TEM and SEM). Mechanical properties were determined and compared to those obtained for uncoated Nicalon fiber-reinforced SiC.


2002 ◽  
Vol 12 (11) ◽  
pp. 87-89
Author(s):  
P. Vescovo ◽  
D. Prevorovsky ◽  
F. Khatyr ◽  
J. A. sserin ◽  
D. Varchon ◽  
...  

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