Root Cause Analysis of Quality Defects Using HPLC-MS Fingerprint Knowledgebase for Batch-to-batch Quality Control of Herbal Drugs

2015 ◽  
Vol 26 (4) ◽  
pp. 261-268 ◽  
Author(s):  
Binjun Yan ◽  
Zhonghua Fang ◽  
Lijuan Shen ◽  
Haibin Qu
Keyword(s):  
Quality Control ◽  
Root Cause Analysis ◽  
Herbal Drugs ◽  
Cause Analysis ◽  
Root Cause ◽  
Batch Quality

scholarly journals Minimize Defects in 5 Liters Jerry Cans by Using Statistical Quality Control and Root Cause Analysis

2021 ◽  
Vol 4 (2) ◽  
pp. 51-63
Author(s):  
Bayu Bisma Nanda ◽  
Wiwik Sulistiyowati
Keyword(s):  
Quality Control ◽  
Production Process ◽  
Control Chart ◽  
Root Cause Analysis ◽  
Statistical Quality Control ◽  
Cause Analysis ◽  
Household Appliances ◽  
Cumulative Percentage ◽  
Statistical Quality ◽  
Root Cause

PT. DS2 is one of the producers of household appliances, kitchen utensils, and children's toys to bottles and jerry cans, to produce 5 liters of jerry using 2 Blow Molding machines that can produce an average jerry of 6750 / plastic jerry per day. In the production process there are defects found in 5 liter jerry products. This study aims to determine the cause of defect, what factors cause defect. Method used in this research is SQC and RCA in an effort to determine the defect in the 5 liter jerry production process. From the results of research that has been done, the highest value of disability is PL bloom defect with 1686 pcs with a cumulative percentage of 41%. Based on the analysis using the control p chart that all percentages of defective pruduct are still in the control chart and declared safe.

Identification and root cause analysis of aberrant CD4+ cell counts in an HIV cohort: the importance of quality control in changing laboratory procedure

AIDS ◽  
2020 ◽  
Vol 34 (13) ◽  
pp. 1869-1873
Author(s):  
Raynell Lang ◽  
Chris Czarnecki ◽  
John Kim ◽  
Joanne Luider ◽  
Jennifer J. Bishop ◽  
...  
Keyword(s):  
Quality Control ◽  
Root Cause Analysis ◽  
Laboratory Procedure ◽  
Cause Analysis ◽  
Root Cause ◽  
Cell Counts ◽  
Cd4 Cell Counts ◽  
Cd4 Cell

scholarly journals EVALUASI PENERAPAN SISTEM SPESIFIKASI UMUM 2010 (REVISI 3) PADA PELAKSANAAN PROYEK JALAN DI KABUPATEN GIANYAR

2021 ◽  
Vol 9 (1) ◽  
pp. 67
Author(s):  
Nyoman Martha Jaya ◽  
G.A.P. Candra Dharmayanti ◽  
I Nyoman Dinton Vicky Budi Laksana
Keyword(s):  
Quality Control ◽  
Root Cause Analysis ◽  
Cause Analysis ◽  
Root Cause ◽  
Base Camp

Pembangunan proyek jalan masih banyak mengalami kendala penerapan spesifikasi umum 2010 (revisi 3) oleh penyedia jasa, hasil yang diharapkan tidak sesuai dengan mutu pekerjaan yang di isyaratkan. Penelitian ini bertujuan mengevaluasi terhadap hasil pekerjaan dengan mengetahui penyimpangan dan kegagalan kontraktor untuk memenuhi ketentuan spesifikasi pada divisi 3 sampai dengan divisi 7 yang sering mengalami ketidak sesuaian pada spesifikasi umum 2010. Metode pada penelitian ini menggunakana survey dan kuesioner. Responden dipilih berdasarkan purvosive sampling kemudian dianalisa dengan metode sebab akibat (fishbone Analysis) dan Root Cause Analysis (RCA). pekerjaan yang mengalami kendala ketidasuaian didominasi pekerjaan galian lapis pondasi agregat (95,83%) diikuti dengan pekerjaan galian dan campuran beraspal panas (83,33%), pasangan batu (75%), pekerjaan pelebaran dan perkerasan (70,83%). Kendala yang terjadi karena kurang tegasnya team dari kotraktor untuk melakukan metode pekerjaan, kordinasi kepada masyarakat yang membutuhkan waktu lama, kurangnya pengawasan di base camp dan membeli dari supplier yang membuat campuran berbeda saat bahan sampai di lokasi proyek. Upaya pencegahan yang dilakukan yaitu kontraktor agar bekerja sesuai spesifikasi dan metode kerja untuk mencapai mutu, harus di lakukan kordinasi dan kesepakatan antara PDAM, Desa, dan kontraktor sebelum di lakukan galian, apabila terkena galian tidak meminta ganti rugi, pemilihan bahan harus tepat, dan peningkatan quality control di quarry, baik untuk material, komposisi untuk mencapai spesifikasi yang diminta (PI, CBR, abrasi, ukuran butir), kordinasi atau bersurat, melakukan sosialisasi dan membuat kesepakatan kerja sama.

scholarly journals PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK BRAKE LINING PADA FORMULA NON-ASBASE DENGAN METODE STATISTICAL PROSES CONTROL (SPC) DAN ROOT CAUSE ANALYSIS (RCA) DI PT. XYZ SURABAYA

2019 ◽  
Vol 20 (1) ◽  
pp. 1
Author(s):  
Issa Dyah Utami
Keyword(s):  
Quality Control ◽  
Process Control ◽  
Statistical Process Control ◽  
Control Chart ◽  
Root Cause Analysis ◽  
Hot Press ◽  
Statistical Process ◽  
Cause Analysis ◽  
Root Cause ◽  
Brake Lining

XYZ adalah salah satu perusahaan manufaktur yang bergerak dalam produksi komponen otomotif, produk yang dihasilkan yaitu Brake Lining dengan formula non-asbase diantaranya formula Lf-4, KN-356, NA-109F, NA-135, dan NA-146. Dalam menghadapi persaingan yang ada, PT. XYZ berusaha meningkatkan kualitas produk yang dihasilkan dengan target reject sebesar 0,5% pada tahun 2018. Permasalahan manajemen quality control yang ada di PT. XYZ salah satunya pada area hot-press nomor 11 dan 12 tidak pernah bisa mencapai target produksi dan seringnya keterlambatan barang dari area pre-forming. Sehingga perlu adanya penanganan segera dengan melakukan analisis perbaikan kualitas guna menghasilkan produk yang sesuai spesifikasi dan dapat mencapai target produksi yang ditetapkan oleh perusahaan. Metode yang digunakan dalam penelitihan ini adalah Statistical Process Control (SPC) dan Root Cause Analysis (RCA). Hasil analisis check sheet dan diagram pareto dapat dilihat frekuensi defect paling banyak terjadi pada formula LF-4 model K-2252 dengan jumlah cacat sebanyak 69 produk pada bulan Agustus sampai September dengan presentase reject sebanyak 19%. Serta dari gambar control chart P data dalam keadaan tidak terkontrol. Hal ini terjadi karena faktor manusia, faktor metode, faktor mesin, dan faktor material.

Root Cause Analysis, Six Sigma, and Overall Quality Control and Lean Concepts

2015 ◽  
pp. 143-164
Author(s):  
Linda A. Winters-Miner ◽  
Pat Bolding ◽  
Thomas Hill ◽  
Bob Nisbet ◽  
Mitchell Goldstein ◽  
...  
Keyword(s):  
Quality Control ◽  
Six Sigma ◽  
Root Cause Analysis ◽  
Cause Analysis ◽  
Root Cause

Root Cause analysis of SG tube ODSCC indications within the tube sheets of NPP biblis unit A

2011 ◽  
pp. 78-86
Author(s):  
R. Kilian ◽  
J. Beck ◽  
H. Lang ◽  
V. Schneider ◽  
T. Schönherr ◽  
...  
Keyword(s):  
Root Cause Analysis ◽  
Cause Analysis ◽  
Root Cause

Rule Construction and its Execution for Root Cause Analysis

2012 ◽  
Vol 132 (10) ◽  
pp. 1689-1697
Author(s):  
Yutaka Kudo ◽  
Tomohiro Morimura ◽  
Kiminori Sugauchi ◽  
Tetsuya Masuishi ◽  
Norihisa Komoda
Keyword(s):  
Root Cause Analysis ◽  
Cause Analysis ◽  
Root Cause
Sign in / Sign up

Export Citation Format

Share Document